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TKCFL-8型煤質(zhì)分析儀器，氟氯測定儀，煤炭氟氯檢測儀，主要用于測定煤、鐵礦石、鎳礦及石墨中氯的測定，根據(jù)GB/T176-2017和GB/T3558利用高溫燃燒水解——電位滴定法測定物質(zhì)中總氟、氯量，可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實(shí)驗(yàn)室使用。

功能特點(diǎn)：

1、本儀器集控溫、攪拌及蒸汽量控制于一體，微電腦蒸汽多段控溫，穩(wěn)定性高，體積小，小功率耗電量小，測定精度高是目前實(shí)驗(yàn)室理想的氟、氯含量測定儀器。

2、本儀器采用連續(xù)自動電子控溫，實(shí)時(shí)控制升溫電流，溫度控制精確。

3、本儀器在一代設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了送樣裝置，由人工送樣改為連續(xù)自動送樣，避免了人工送樣，異徑管爆燃易裂的弊端。

4、送樣更加穩(wěn)定連續(xù)性強(qiáng)，送樣時(shí)間精準(zhǔn)，提高了檢驗(yàn)結(jié)果的精確度，簡化了實(shí)驗(yàn)人員的操作程序。

5、采用單管式高溫爐為燃燒爐，長壽命硅碳管加熱器件，克服了雙管長時(shí)間加熱導(dǎo)致異徑管變形，溫度改變相互產(chǎn)生影響，造成檢測樣品的準(zhǔn)確度誤差增大、降低精度的缺點(diǎn)。

6、本儀器操作集中、簡單，容易控制避免了以前兩支石英異徑管所處位置不同，工作人員調(diào)試設(shè)備時(shí)費(fèi)事、費(fèi)時(shí)的情況。

7、外填充鋁和硅酸鋁保溫棉以起到良好的保溫性能和充分長度的恒溫區(qū)。

8、本儀器采用微電腦控制，觸摸液晶顯示屏，顯示更直觀，數(shù)據(jù)存儲量大，可自行編輯程序。

9、輸入檢測數(shù)據(jù)可以自動換算結(jié)果，無需人工計(jì)算，數(shù)據(jù)保存，查詢方便簡潔，信息集中，明確，一目了然。

10、含制冷循環(huán)系統(tǒng)檢測樣品，無需冷卻即可試驗(yàn)下個(gè)樣品。

煤質(zhì)分析儀器，氟氯測定儀，煤炭氟氯檢測儀主要技術(shù)指標(biāo)：
氟測量范圍：0~2000ug/g    
氯測量范圍：0~1%
單節(jié)高溫爐：控溫范圍：0℃-1200℃  升溫電流：0-10A
控溫精度：±2℃  恒溫區(qū)80-100㎜
攪拌速度：0-1500r/min連續(xù)可調(diào)
蒸汽發(fā)生器：升溫電壓0-200V連續(xù)可調(diào)；
功率：1KW
整機(jī)電源：AC220V±10V  50HZ    
主機(jī)重量：40kg
整機(jī)功率：4KW  
主機(jī)尺寸：660㎜×430㎜×460㎜

TKCFL-8型煤中自動氟氯離子測定儀

馬弗爐在使用過程中，不可避免地體會出現(xiàn)一些故障，現(xiàn)將多年來使用和維護(hù)儀器的體會和經(jīng)驗(yàn)介紹如下：
   ⑴爐絲熔斷。表現(xiàn)為溫度顯示始終處于升溫狀態(tài)，但爐膛溫度達(dá)不到設(shè)定工作溫度，爐膛內(nèi)呈現(xiàn)暗紅色或局部暗紅色。原因分析：①爐體使用時(shí)限過長，爐絲氧化老化；②在將爐絲穿入爐膛過程中，因機(jī)械外力使用不當(dāng)，造成爐絲橫截面局部變形或損傷；③爐絲在伸拉過程中，伸拉不均勻；④爐膛在使用過程中出現(xiàn)裂口或變形，造成試驗(yàn)過程中的氧化沉積物進(jìn)入，覆蓋或堆積在爐絲上。
   ⑵爐膛破損。表現(xiàn)為爐膛內(nèi)表面開裂或變形，開裂處常能看到內(nèi)置爐絲。原因分析：①爐膛材質(zhì)不合格，在冷熱交替的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破裂；②沒有按要求進(jìn)行預(yù)熱處理，聚然升溫至工作狀態(tài)；③不當(dāng)使用灰皿托叉或坩堝鉗，對爐膛或與爐膛間隙不當(dāng)。
   ⑶爐口破損。表現(xiàn)為爐口開裂或變形，爐門關(guān)閉不嚴(yán)。原因分析：①開關(guān)爐門時(shí)，動態(tài)過大；②爐口材質(zhì)不合格，在冷熱交替頻繁的工作狀態(tài)下易出現(xiàn)破碎；③在灰分測定過程中，需在關(guān)閉爐門時(shí)使?fàn)t門留下15mm左右的縫隙，無論自制工具、坩堝鉗還是專門配置的銷子等，使用中均可能對爐口造成一定損傷。